斗式提升機皮帶張緊度自動調(diào)節(jié)方法簡介
    斗式提升機因為使用時間較長，會出現(xiàn)皮帶跑偏或者打滑的現(xiàn)象，維修人員面對這種情況通常會采取調(diào)節(jié)滾筒方向、改變托輥位置等方法。通過調(diào)整托輥裝置組，可以有效地應對皮帶傳輸機中間部分松緊度不調(diào)的情況。斗式提升機皮帶張緊度的情況還和制造時是否打好長孔有關。提升機的托輥組的兩側都會有安裝孔，如果把這些安裝孔都做成長孔的話，會極大地方便了以后對于提升機皮帶張緊度的調(diào)整。

    當皮帶的位置偏移向哪一側時，托輥元件就向同一側皮帶的運動方向前移，或者根據(jù)皮帶的相反運動方向使托輥組在另一側后移，這個方法可以使斗式提升機皮帶張緊度得到有效的調(diào)節(jié)。斗式提升機的托輥組一般選用調(diào)心托輥組，因為調(diào)心托輥組的阻擋力較大，調(diào)心托輥組會對皮帶產(chǎn)生橫向作用力，皮帶受到推力之后，會自動產(chǎn)生向心力。調(diào)心托輥組還可以通過水平轉動來阻擋皮帶邊的移動，使皮帶不會因為改變了位置而增大或減小松緊度。這個方法一般用于提升機皮帶較短的情況。因為和總長度較長的提升機傳送帶相比較，短傳送帶的提升機皮帶較短，比較容易改變位置而且很難調(diào)整，長型皮帶提升機一般不會采用調(diào)心托輥組，因為不容易調(diào)整斗式提升機的長型皮帶，而且這種方法會對皮帶增大磨損程度，縮短皮帶使用壽命。驅(qū)動滾筒和改向滾筒的位置，同樣會影響到提升機皮帶的松緊程度。一臺斗式提升機所安裝的滾筒最少有 2~5 個，無論是什么型號、起什么作用的滾筒，都要統(tǒng)一安裝到垂直于提升機皮帶的提升方向中心線。在組裝斗式提升機的過程中，要在誤差范圍內(nèi)安裝每一個滾筒的位置，這樣在以后的使用中可以減少調(diào)節(jié)皮帶張緊度的工作量。
斗式提升機皮帶張緊度的改變有很多原因，皮帶兩側的張力、皮帶的氧化、滾筒的位置誤差、滾筒與托輥的位置關系等因素，都會導致斗式提升機皮帶張緊度的改變。在托輥組落架或者皮帶老化嚴重的時候，要及時調(diào)整和更換。斗式提升機要經(jīng)常對殘留物料進行清理和維修，這樣才能保證提升機皮帶張緊度適宜。

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