
尾礦脫水生產(chǎn)線工作流程展示
尾礦脫水生產(chǎn)線工作流程展示-主要設(shè)備旋流器組 直線振動脫水篩 渣漿泵 尾礦槽體和支架 廠家研發(fā) 效果給力 13353676726
尾礦脫水生產(chǎn)線
尾礦脫水系統(tǒng)是目前大量應(yīng)用在尾礦脫水干排項目上的主要干排設(shè)備,設(shè)備主要包括旋流器組、直線振動脫水篩,渣漿泵,尾礦槽體和支架。尾礦脫水系統(tǒng)綜合了以上三種設(shè)備的主要性能,結(jié)構(gòu)緊湊,功能損耗少,占用空間小,處理量大,處理速度快,聚氨酯篩板使用壽命長,易損件使用壽命長,保養(yǎng)方便。該設(shè)備工作可靠,維護方便,易于維修等優(yōu)勢。是目前應(yīng)用在尾礦干排中壓濾機的替代產(chǎn)品。較之壓濾機在設(shè)備投資和運行成本,以及干排速度上有很大的優(yōu)勢。在尾礦干排作業(yè)中干排率可以達到70-80%,尾礦脫水后的含水分在8-15%范圍??梢灾苯舆_到輸送、干堆、運輸?shù)男Ч俏驳V脫水作業(yè)中的產(chǎn)品。
配合濃縮機和小型壓濾機效果更好,可實現(xiàn)全尾排放。充分解決目前尾礦庫安全隱患和尾礦占地、存放等問題。
尾礦脫水系統(tǒng)工作原理及特點。
1、由4個配有高耐磨陶瓷內(nèi)襯以及高耐磨聚氨酯溢流、底流口旋流器組成。成單排組合排列,進漿口配有適當(dāng)壓力的渣漿泵通過管道輸送物料。經(jīng)高效濃縮后的物料從底流口進入脫水篩進行脫水作業(yè)。
2、脫水篩采用高頻低振幅直線運動能夠大大提高尾礦在篩面上的快速脫水形成干餅。
3、篩板采用聚氨酯材料,濃縮后的尾礦漿在篩面分布均勻,形成沉淀。物料因篩箱的直線運動而篩出篩面,從而達到脫水的作用。
4、該設(shè)備渣漿泵、旋流器組與振動篩組合為一體,減少了占用面積。
5、運行成本低結(jié)構(gòu)簡單易于保養(yǎng)和維護,節(jié)能環(huán)保。單套年運行成本不足2元。
尾礦干排工藝流程圖
尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩,除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外,尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排,是當(dāng)下的脫水篩及尾礦干排設(shè)備。
1、脫水篩的振動電機,更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動,可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制,機身的側(cè)板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚,
3、振動電機固定采用高強度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強筋,
4、焊工焊過之后會嚴(yán)格不能出現(xiàn)焊孔,底部用槽鋼支撐。
5、另外,篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整,設(shè)備噪音小,脫水效果好。
6、發(fā)貨前,工作人員會對其進行調(diào)試,振動電機是否正常,激振器是否良好運行,確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值:對于含泥量低的產(chǎn)品,也可以直接使用脫水篩,不需要用洗砂機,這樣節(jié)省了顧客的成本,能達到同樣的效果。
型號 | 篩網(wǎng)面積㎡ | 功率(kw) | 處理能力(m3/h) | 進料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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