原煤大塊分級滾軸篩分機輥子粘料什么原因如何解決？
在煤炭行業(yè)中，用含泥炭的滾筒篩分機對濕，粘性物料進行干篩是國內(nèi)外篩分行業(yè)的技術(shù)難題。 厚度小于3mm的材料的分類在業(yè)界尚屬空白； 低效率和高失敗率是傳統(tǒng)篩選方法的技術(shù)壁壘，解決上述行業(yè)問題，為物料分類過程提供高效可靠的篩選技術(shù)和設(shè)備是篩選行業(yè)迫切需要解決的主要問題。 進行高級處理，放棄篩分和提取，篩子模具充滿粘性。 篩分過篩篩分顆粒是交叉的，交叉物質(zhì)可以被阻塞，行業(yè)難以確定。為了解決制備量少，物料動態(tài)分數(shù)低的問題，使用了篩網(wǎng)和篩分機來生產(chǎn)高篩分效率的設(shè)備。 粘性物料設(shè)備的分級速率滾動系統(tǒng)，濕度型叉子，分析效果，類型和分選機類型，分叉，叉子根部解決方案，問題篩分理論，研究材料，新的顆粒源實時分數(shù)分析 ，防城機床制造率篩“篩為工具堆場。
原煤大塊分級滾軸篩分機設(shè)備的工作原理：
泥炭滾軸篩分機充分研究和分析了傳統(tǒng)篩分設(shè)備粘，堵，堵，篩分效率低，故障率高的根本原因，在于“靜態(tài)篩孔”的篩分方法和機械強度。 問題。 十字篩放棄了傳統(tǒng)的篩分方式，創(chuàng)造性地采用了“物料自凈”和“動態(tài)篩孔”的篩分機制。 通過現(xiàn)場應(yīng)用各種材料的各種濕度，粘度和粒度分類，十字篩解決了這一問題。 材料篩選行業(yè)的問題已成為新一代高效篩選設(shè)備。
原煤大塊分級滾軸篩分機結(jié)構(gòu)與組成：
濕煤塊輥篩由機體，機蓋，篩網(wǎng)軸，料斗，排出口和控制柜組成。
主體：焊接零件。 所有篩網(wǎng)軸組件均用于通過連接螺栓固定閥體。 車身側(cè)面裝有襯板。
蓋：它是焊接件，蓋起密封作用。 檢修門設(shè)計在蓋板上。 正面和背面分別與入口和出口相連。
篩網(wǎng)軸：篩網(wǎng)軸組件由輥道電機和減速器，篩網(wǎng)軸，平鍵螺母聯(lián)軸器軸承座和配件組成。 輥道電機和減速器通過聯(lián)軸器直接與篩網(wǎng)軸連接。
進料口：是焊接件，內(nèi)部有拉桿固定板，擋板由帶有限制設(shè)置的電動拉桿推動，內(nèi)部也裝有襯板。
排出口：是焊接部分，排出口部分起到密封作用，并設(shè)有檢查門。
原煤大塊分級滾軸篩分機型號參數(shù)表：
原煤大塊分級滾軸篩分機調(diào)試
1.空載運行
1）檢查機體和電機的地腳螺栓，連接部件的螺絲是否松動。
2）屏幕表面無碎屑，并確認傳動部分和固定部分不會相互碰撞，并且不得有卡紙現(xiàn)象。
3）擋板的位置與操作模式一致，電動推桿完好無損。
4）減速器的油位正常，各潤滑點均不缺油。
5）每個檢查孔的門應(yīng)完好無損，并固定好頂線。
6）完成上述檢查工作后，可以進行空載試運行。
7）接通電源后，應(yīng)通過點動來啟動電源，正常后即可進行測試操作。 機器應(yīng)連續(xù)運行2小時以上。
8）空載運行時，應(yīng)密切注意各旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，應(yīng)注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，是否有異常振動和異常聲音。
2.加載操作
1）如果空載運行沒有異常，則可以進行負載運轉(zhuǎn)。
2）在加料過程中，隨時檢查電流值和軸承溫度如果發(fā)現(xiàn)機體軸承的變化和振動有任何異常，則應(yīng)關(guān)閉機器進行檢查和處理。
3）除緊急情況外，通常不允許在喂食過程中停止。
4）對于正常關(guān)機，應(yīng)先停止篩分機，并且只有在確認篩分機中沒有剩余的已處理物料后才能關(guān)閉篩分機。
5）篩網(wǎng)機完全停止前，嚴禁打開檢查孔門并進行維護檢查工作。
原煤大塊分級滾軸篩分機的操作與維護
1.開始和停止
篩網(wǎng)安裝在輸煤系統(tǒng)上，可以與系統(tǒng)互鎖。 啟動時，應(yīng)先啟動滾筒篩后面的設(shè)備，然后再啟動篩子和篩子之前的設(shè)備。 正常操作后，可以將篩子均勻地喂入篩子中。 當操作停止時情況恰好相反。 每次停止之前，必須先在屏幕表面上沒有任何物質(zhì)，然后才能停止機器。
2.操作與維護
重新安裝或大修后，應(yīng)在打開電源后啟動機器，并且在正常后可以連續(xù)運行。 機器應(yīng)連續(xù)運行2小時以上。 檢查旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，軸承溫度是否正常。
篩機投入運行后，必須定期觀察運行情況，定期更換潤滑油，并始終注意保持潤滑油成分潤滑良好。 有關(guān)詳細信息，請參閱減速器的手冊。
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